Подшипники являются важными компонентами любого механизма.Они не только уменьшают трение, но и поддерживают нагрузку, передают мощность и сохраняют центровку, способствуя тем самым эффективной работе оборудования.Мировой рынок подшипников составляет около 40 миллиардов долларов, и ожидается, что к 2026 году он достигнет 53 миллиардов долларов при среднегодовом темпе роста 3,6%.

Подшипниковый сектор можно рассматривать как традиционную отрасль, в которой доминируют компании, эффективно работающие в течение нескольких десятилетий.Последние несколько лет были более динамичными, чем раньше, несколько отраслевых тенденций заметны и могут сыграть значительную роль в формировании отрасли в этом десятилетии.

Настройка

В промышленности (особенно в автомобильной и аэрокосмической) наблюдается растущая тенденция к «интегрированным подшипникам», когда окружающие подшипники компоненты становятся неотъемлемой частью самого подшипника.Такие типы подшипников разрабатываются для минимизации количества подшипниковых компонентов в конечном сборочном изделии.В результате использование «встроенных подшипников» снижает стоимость оборудования, повышает надежность, обеспечивает простоту монтажа и увеличивает срок службы.

Требования к «специфическим решениям для конкретных приложений» набирают обороты во всем мире и вызывают интерес клиентов.Подшипниковая промышленность переходит на разработку новых типов подшипников для конкретных приложений.Таким образом, поставщики подшипников предлагают специализированные подшипники, отвечающие особым требованиям таких устройств, как сельскохозяйственные машины, ткацкие станки в текстильной промышленности и турбокомпрессоры в автомобильной промышленности.

Прогнозирование жизни и мониторинг состояния

Разработчики подшипников используют сложные программные средства моделирования, чтобы лучше согласовать конструкции подшипников с реальными условиями эксплуатации.Компьютерные и аналитические коды, используемые для проектирования и анализа подшипников, теперь могут с разумной инженерной точностью предсказать рабочие характеристики, срок службы и надежность подшипников, превосходящие то, что было достигнуто десять лет назад, без проведения дорогостоящих лабораторных или полевых испытаний, отнимающих много времени.

По мере того как к существующим активам предъявляются все более высокие требования с точки зрения более высокой производительности и повышения эффективности, становится все более важной необходимость понимать, когда что-то начинает идти не так.Неожиданные отказы оборудования могут быть дорогостоящими и потенциально катастрофическими, приводя к незапланированному простою производства, дорогостоящей замене деталей и проблемам безопасности и экологии.Мониторинг состояния подшипников используется для динамического мониторинга различных параметров оборудования и помогает обнаруживать неисправности до того, как произойдет катастрофический отказ.OEM-производители подшипников постоянно работают над разработкой сенсорных «умных подшипников».Технология, которая позволяет подшипникам постоянно сообщать о своих рабочих условиях с помощью датчиков с внутренним питанием и электроники для сбора данных.

Материалы и покрытия

Улучшения в материалах продлили срок службы подшипников даже в тяжелых условиях эксплуатации.В подшипниковой промышленности в настоящее время используются твердые покрытия, керамика и новые специальные стали.Эти материалы, недоступные несколько лет назад, повышают производительность и эффективность.Специализированные подшипниковые материалы в некоторых случаях позволяют тяжелому оборудованию продолжать работу в условиях, когда никакая смазка не способна эффективно работать.Эти материалы наряду со специальной термообработкой и особой геометрией способны выдерживать экстремальные температуры и справляться с такими условиями, как загрязнение частицами и экстремальные нагрузки.

Улучшение текстуры поверхности и внедрение износостойких покрытий в тела качения и дорожки качения значительно ускорились за последние несколько лет.Например, разработка шариков с покрытием из карбида вольфрама, устойчивых к износу и коррозии, является значительным достижением.Эти подшипники хорошо подходят для высоких нагрузок, сильных ударов, низкого смазывания и высокотемпературных условий.

Поскольку мировая подшипниковая промышленность сталкивается с нормативными требованиями по выбросам, улучшенными нормами безопасности, более легкими продуктами с более низким трением и шумом, повышенными ожиданиями в отношении надежности и колебаниями мировых цен на сталь, расходы на исследования и разработки кажутся стратегическим решением для лидерства на рынке.Кроме того, большинство организаций продолжают уделять особое внимание точному прогнозированию спроса и внедрению цифровых технологий в производство, чтобы получить преимущество в глобальном масштабе.