1. Избегайте неправильного обращения, монтажа и хранения.

Подшипники следует хранить в горизонтальном положении в оригинальной упаковке в чистом, сухом месте и при комнатной температуре.Когда с подшипниками обращаются без необходимости, например, если с них преждевременно снята упаковка, это может подвергнуть их коррозии или загрязнению.Даже когда они хранятся на полках, подшипники все еще могут подвергаться вредной вибрации из-за ежедневной работы объекта, поэтому важно хранить подшипники в месте, не подверженном вибрации.

Подшипники являются хрупкими компонентами и требуют осторожного обращения.Следовательно, нельзя использовать упавшие компоненты, так как это может привести к преждевременному выходу из строя.Кроме того, при обращении с подшипниками и их монтаже следует использовать соответствующее оборудование.Инструменты, не предназначенные для использования в процессе монтажа и демонтажа подшипников, могут привести к повреждению, вмятинам и износу.Например, съемники подшипников или индукционные нагреватели разработаны специально для подшипников.Убедитесь, что подшипник установлен правильно, чтобы избежать дисбаланса оборудования и несоосности.

2. Не перегружайте подшипник

При выборе подшипника, который лучше всего соответствует вашим потребностям, важно помнить, что несоответствующие нагрузки вызывают повышенную усталость и риск выхода подшипника из строя.Чтобы получить максимальный срок службы подшипников, ограничьте фактическую нагрузку от шести до двенадцати процентов от номинальной динамической нагрузки подшипника.Однако эта грузоподъемность зависит от материала подшипника.Например, подшипники из нержавеющей стали выдерживают примерно 80–85 % значений нагрузки, указанных для подшипников из хромистой стали.

Чем больше подшипник перегружен, тем короче срок его службы.Перегруженные компоненты подшипников будут подвергаться преждевременному износу.Эти подшипники следует заменить для защиты окружающего оборудования.

В то время как перегрузка может быть результатом неправильной спецификации на этапе проектирования, некоторая перегрузка может возникнуть из-за изменений в производственных требованиях, условий окружающей среды или ошибки оператора.Например, если стальной подшипник нагревается выше предела, на который он рассчитан, это может необратимо деформировать или размягчить материал подшипника, что приведет к снижению несущей способности и отказу оборудования.Перед установкой всегда проверяйте спецификацию производителя, чтобы убедиться, что она соответствует вашим требованиям.

3. Избегайте загрязнения

Загрязнение в виде пыли или грязи, попадающих в дорожки качения подшипника, представляет проблему.Поэтому выбор крышки, которая защищает от попадания этих инородных частиц в подшипник и удерживает смазку внутри, имеет решающее значение.Затворы должны быть квалифицированно подобраны для применения в зависимости от операционной среды.Хотя мы всегда рекомендуем обратиться за советом к специалисту по подшипникам, вот несколько советов, о которых следует помнить.

Во-первых, выбирайте затворы, которые будут противостоять окружающей среде и условиям эксплуатации.Регулярно проверяйте уплотнения подшипников на предмет затвердевания или износа.Также следует проводить проверки на наличие утечек смазки.При проведении технического обслуживания старайтесь избегать использования методов очистки паром или распылителей под высоким давлением.Это может быть затруднительно в пищевой промышленности и производстве напитков, поэтому рекомендуется использовать закрытые подшипники с устойчивой к вымыванию смазкой.Если техническое обслуживание не проводится должным образом, оно может принести больше вреда, чем пользы.На самом деле, при неправильном обращении легко повредить уплотнения и загрязнить чистое оборудование.Именно здесь мониторинг состояния, такой как анализ вибрации, может обеспечить важную информацию о рабочем состоянии подшипника и предупредить оператора о любых изменениях без вмешательства.

4. Ограничьте коррозию

Ношение перчаток гарантирует, что пот или другие жидкости не повлияют на подшипник в средах с низкой коррозией.Однако коррозионно-стойкие подшипники потребуются в приложениях, где корродирующих материалов недостаточно — например, в пищевой, химической и фармацевтической промышленности, а также в морских судах.

Коррозия возникает в первую очередь, когда подшипники подвергались воздействию воды или других агрессивных жидкостей.В некоторых случаях это приводит к травлению на поверхности, что со временем приводит к развитию ржавчины.Затем могут последовать отслаивание и трещины в подшипниках.Общими признаками коррозии являются темные или красновато-коричневые участки на шариках и дорожках качения.В конце концов, вы можете увидеть точечную коррозию поверхностей дорожек качения.Хотя выбор материала является важным первым шагом в борьбе с коррозией, также рекомендуются профилактические меры, такие как использование смазочных материалов с ингибиторами коррозии.

5. Используйте подходящую смазку для подшипника.

Стандартная смазка вносит свою лепту в снижение трения и рассеивание тепла.Однако эта смазка может не соответствовать требованиям к максимальной рабочей скорости, уровню крутящего момента и температуре вашего применения.Может потребоваться специальная смазка.

Точно так же, если количества смазки недостаточно, шарики, фиксаторы и дорожки качения будут иметь контакт металла с металлом, и трение приведет к износу подшипников.Напротив, если подшипники переполнены смазкой, тепло не может рассеиваться, что приводит к перегреву подшипника.В обоих сценариях это снизит эффективность оборудования и процесса в целом.Выбор правильного смазочного материала должен начинаться с условий применения, но также следует учитывать правильное количество и вязкость смазки для нагрузки, избегать температур, которые являются слишком экстремальными для указанного подшипника, и предотвращать попадание грязи или других загрязняющих веществ.